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高粘度齿轮泵如何选型

   高粘度齿轮泵是一种面大量广的通用型机械设备,它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、造船、轻工、农业、民用和国防等各部门,在国民经济中占有重要的地位。

  目前在国民经济各个领域中,由于选型不合理,许多的高粘度泵处于不合理运行状况,运行效率低,浪费了大量能源。有的高粘度泵由于选型不合理,根本不能使用,或者使用维修成本增加,经济效益低。

  所谓合理选高粘度齿轮泵,就是要综合考虑高粘度泵机组和高粘度泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标,使之符合安全、经济、适用的原则。

  选型步骤

  一、列出基本数据:

  1、介质的特性:介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。

  2、介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。

  3、介质温度:(℃)

  4、所需要的流量

  一般工业用高粘度齿轮泵在工艺流程系统中的泄漏量,但必须考虑工艺变化时对流量的影响。

  在设计布置管道时,应注意如下事项:

  A、合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选高粘度泵的扬程增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。

  B、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。

  C、管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,必须转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃。

  D、高粘度泵的排出侧必须装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节高粘度泵工作情况,逆止阀在液体倒流时可防止高粘度泵反转,并使高粘度泵避免水锤的打击。



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